يوضح ريتشارد شو، قائد الاستدامة في PD-M، فوائد التكلفة التي تعتبرها شركات الأجهزة الطبية جزءًا من خططها للتحول إلى البيئة.
أولاً، كيف يمكنك تعريف الاستدامة في قطاع الأجهزة الطبية؟
لقد أصبح موضوعا ساخنا. بالنسبة للعديد من المؤسسات، يعد هذا أمرًا جديدًا تمامًا، ولكن على عكس خروج بريطانيا من الاتحاد الأوروبي وكوفيد-19، فهو ليس عابرًا، وستكون الاستدامة قوة دافعة عبر القطاع لعقود قادمة. حاليًا، نحن في أسفل المنحنى S، وقد مررنا بمرحلة محو الأمية ووصلنا إلى مرحلة “اتخاذ الإجراء”. لقد شهدنا رغبة متزايدة في تبني الاقتصاد الدائري باستخدام الأجهزة الطبية من خلال برامج مثل ReMed وDesign for Life (DHSC). تتحرك الأمور أيضًا بطريقة منهجية، وكانت خارطة الطريق لصافي الصفر لدى هيئة الخدمات الصحية الوطنية هي المحفز لذلك. عندما تقوم مؤسسة بهذا الحجم بالتزام صافي صفر، فإنها تضع سلسلة التوريد بأكملها في نفس الرحلة. وقد ظهر تأثير الدومينو هذا على مدار العام الماضي، ورغم أنه قد يبدو عبئًا آخر على الموردين، إلا أن الاستدامة تمثل فرصة عمل. إن رؤية الفرصة يتطلب تغييرًا في العقلية، وهذا هو الجزء الأصعب الذي يمكن تحقيقه. وبمجرد أن يرى المديرون وكبار القادة الاستدامة كفرصة وليست عبئًا، فيمكن أن تتحرك الأمور بسرعة.
ما الذي يجب مراعاته عند تصميم منتج تكنولوجيا صحية صديق للبيئة؟
هناك الكثير مما يجب أخذه بعين الاعتبار، ويتطلب تحولاً في التفكير الاستراتيجي. من المهم تحديد مكان وجود المنتج في مسار الرعاية. إذا كان الجهاز قادرًا على تسريع التشخيص، أو تقليل زيارات المستشفى، أو وقت غرفة العمليات، فقد يؤدي ذلك إلى توفير أكبر قدر من الكربون، بما يتجاوز التحول إلى البلاستيك الحيوي على سبيل المثال. إنه جانب مهم، وهو جانب يثير الاهتمام لأنه يعتمد على نهج الرعاية الصحية الحالي القائم على القيمة.
أول شيء يجب أن تفهمه هو كيف تبدو دورة حياة المنتج – المراحل الرئيسية الثلاث للإنتاج والاستخدام ونهاية العمر الافتراضي. وهذا أمر مهم لأنه يمكن تحقيق مكاسب الاستدامة في كل مرحلة تقريبًا من العملية. أثناء عملية الإنشاء، يمكننا أن ننظر إلى المواد المستدامة وطرق الإنتاج منخفضة الطاقة والتغليف المخفض. ومن ثم، عند الاستخدام، هل يستهلك المنتج طاقة أو موارد أخرى حتى يؤدي وظيفته، وكيف يمكن تقليل ذلك إلى الحد الأدنى؟ هناك زخم حقيقي يتزايد حول الأجهزة القابلة لإعادة الاستخدام، لكنها ليست حلاً سحرياً، ويجب علينا أن ننظر إلى آثار إعادة المعالجة لأن الغسيل والتعقيم لهما تأثير أيضاً. وأخيرًا، يمكن أن تختلف مرحلة نهاية العمر اعتمادًا على طبيعة الجهاز، فكما نعلم يتم حرق العديد منها، وبعضها مصمم بحيث يمكن إعادة استخدامه، والبعض الآخر مزيج من الاثنين. وتشتمل استراتيجية النفايات التابعة لهيئة الخدمات الصحية الوطنية على هدف خفض انبعاثات الكربون من النفايات بنسبة 50% بحلول عام 2026. ومع إنتاج الحرق بدرجات حرارة عالية 15 ضعف الانبعاثات الناجمة عن إعادة التدوير، فمن الواضح أي الاتجاهات تتجه الأمور.
ما هي التحديات الرئيسية في تطبيق التصميم المستدام على الأجهزة الطبية؟
ربما يكون التحدي الأكبر هو التحول في العقلية المطلوبة لرؤية الاستدامة كفرصة وليست عبئًا. لا يعد هذا أمرًا فريدًا بالنسبة للأجهزة الطبية، ولكن كونه منتج B2B إلى حد كبير، لا يوجد طلب من جانب المستهلك على الاستدامة نظرًا لأن المرضى ليس لديهم أي تأثير فعليًا على الأجهزة التي يعالجون بها. لقد بدأنا الآن فقط في تكثيف أجندة صافي الصفر، حيث بدأ المصنعون في النظر إلى هذا الأمر بجدية. كنا نعلم أنه يمكننا تقليل البصمة الكربونية للأجهزة من خلال قرارات التصميم، ولكن يجب ربط ذلك بفوائد التكلفة. لقد أخذنا العملاء خلال عملية حساب الكربون لخطط خفض الكربون (CRPs) الخاصة بهم وبمجرد أن يصبح الارتباط بين التكلفة والكربون واضحًا، نرى كبار أصحاب المصلحة أكثر مشاركة، ويريدون إجراء مزيد من التحقيق في خفض الكربون والتكلفة معًا.
أحد التحديات الكبيرة هو اللوائح. يقوم المصنعون بتصميم الأجهزة لتلبية هذه المتطلبات، وإذا لم يتم ذكر الاستدامة فيها، فقد يكون ذلك عائقًا. إن طرح جهاز في السوق أمر محفوف بالمخاطر والتكاليف والتحديات، لذا فإن إضافة مادة “جديدة” في الأعلى يجب أن يتم النظر فيها بعناية فائقة، لذا فإن كونك ذكيًا وانتقائيًا في النهج أمر بالغ الأهمية. وأيضًا، غالبًا ما يتم التعامل مع الأجهزة المستعملة على أنها نفايات ملوثة ولديها لوائح تحد من خيارات إعادة التدوير. ومع ذلك، فإن الأمور تتغير وتعمل DHSC على وضع إطار لإضفاء الطابع الدائري على الأجهزة الطبية. ستكون هذه خطوة كبيرة إلى الأمام، وهناك بالفعل أمثلة على الأجهزة التي تدعم هذا النموذج، ولكن أمامنا طريق طويل لنقطعه لرؤية اعتماد أوسع.
يتم تحديد 80% من التأثير البيئي للمنتج خلال مرحلة التصميم. أ) كيف يكون هذا الحال؟ و ب) ما الذي يمكن فعله لتقليل أي تأثير ضار؟
خلال مرحلة التصميم، عليك أن تفكر في المواد التي سيتم تصنيع الجهاز منها، وكيف سيتم تصنيعه وتجميعه والأداء الفني، وحتى أين وكيف سيتم نقله. بمجرد تصميم المنتج والانتقال إلى مرحلة التصنيع، يمكن أن يستمر إنتاجه لسنوات، وحتى لعقود. إن إجراء تغييرات على منتج موجود بالفعل في السوق من أجل تحسين مستدام قد يكون من الصعب جدًا تبريره تجاريًا، لذلك من الضروري دمج اعتبارات الاستدامة منذ البداية.
بفضل أدوات البصمة الكربونية، يمكنك تقييم التأثيرات البيئية للتصميم بطريقة مقارنة، في المراحل المبكرة. يتيح لك ذلك تحسين التصميم وقياس تأثير قراراتك. وفي مرحلة التصميم أيضًا، تبدأ في التعامل مع الشركات المصنعة وموردي المواد. إن تحديد من وأين سيتم تصنيع المنتج أو المكون يمكن أن يكون له تأثير كبير، خاصة إذا كانت هناك مكونات أو مواد يتم إرسالها عن طريق الشحن الجوي. عادة يتم تصنيع الأجهزة وتعقيمها في مواقع مختلفة مما يؤدي إلى الكثير من عمليات الشحن ذهابًا وإيابًا. كل وسائل النقل هذه تخلق انبعاثات، لذا فإن تقليص سلسلة التوريد أو إدخال التعقيم داخل الشركة يؤدي إلى توفير الكربون والتكلفة. مرة أخرى، يمكننا استخدام التصميم للمساعدة في تقليل الانبعاثات، على سبيل المثال تحسين حجم المنتج ووزنه وتغليفه لتقليل حجم الشحن والتعقيم الأكثر كفاءة.
هل يؤدي خفض الانبعاثات إلى خفض التكاليف أيضًا؟ أم أنها أكثر دقة؟
يمكن أن يكون الأمر بهذه البساطة، حيث أن الاثنين مرتبطان بشكل مباشر. عند إجراء حساب الكربون الخاص بغاز الدفيئة، ترى التوازي مع كل فاتورة تحمل تكلفة الكربون. دفعت الزيادة في تكاليف الطاقة الكثير من المنظمات إلى النظر في تدابير كفاءة استخدام الطاقة. سيساعد ذلك في خفض التكاليف، وكذلك الانبعاثات المرتبطة على سبيل المثال بتدفئة المبنى. تندرج هذه التخفيضات التشغيلية ضمن النطاق 1 و2. إنه مكان شائع للبدء لأنه سريع التنفيذ لأنه يقع ضمن سيطرة الشركة ويحقق عائدًا سريعًا على الاستثمار. عادةً ما يكون إجراء التغييرات المتعلقة بالمنتجات جزءًا من استراتيجية طويلة المدى، وقد يكون من الصعب تحقيقها ولكنها قد تحقق وفورات أكبر بكثير. ويمكن اتخاذ خطوات بسيطة مثل “تخفيف الوزن” من خلال إزالة المواد التي يمكننا من خلالها تقليل الوزن والتكلفة والكربون، كل ذلك مع الحد الأدنى من الآثار التنظيمية. تاريخيًا، لم تكن “الاستدامة” عاملاً مؤثرًا في الأجهزة الطبية، لذا هناك إمكانية كبيرة لإجراء تحسينات، سواء على الأجهزة الحالية أو تلك قيد التطوير.
إن اعتماد مواد جديدة أكثر استدامة يمكن أن يحمل تكلفة أعلى، لذلك هناك حاجة إلى نهج شامل. ومن خلال تحقيق التوازن بين العديد من التغييرات، يمكننا تحقيق وفورات صافية إجمالية في التكلفة والكربون. وهذا أمر بالغ الأهمية، لا سيما مع الشركات التي تواجه زيادة في تكاليف التشغيل، والضغط على هوامش الربح. ومن خلال اتباع نهج استراتيجي، يمكن أن تكون الاستدامة فرصة حقيقية للابتكار وتحسين هامش الربح، مع بناء المرونة.
هل هناك أي شيء آخر تود إضافته؟
يجب أن يُنظر إلى الاستدامة على أنها رحلة، مع زيادة المكاسب الإضافية بمرور الوقت، بدلاً من كونها مفتاحًا ينقلب. من السهل أن تشعر بالإرهاق ولا تعرف من أين تبدأ. يمكن أن يساعد الحصول على مشورة خارجية في بدء الرحلة، كما أن التعاون مع الآخرين في سلسلة القيمة ومشاركة التقدم الذي تحرزه، كلها أمور مهمة. هناك خوف حقيقي من ألا نكون “مثاليين” أو من “الغسل الأخضر”، لكن هذا يؤدي إلى “الصمت الأخضر”. من المهم مشاركة المبادرات التي يتم اتخاذها لإلهام الآخرين. إذا أردنا، كصناعة، الوصول إلى صافي الانبعاثات الصفرية وحماية المستقبل للجيل القادم، فيتعين علينا أن نتحرك الآن. على الصعيد العالمي، يعد قطاع الرعاية الصحية مسؤولاً عن 4-5٪ من الانبعاثات، وهو نفس الرقم تقريبًا لانبعاثات المملكة المتحدة، وبالتالي يمكن للحكومة أن تقود التغيير في هذا القطاع من خلال هيئة الخدمات الصحية الوطنية. إن خارطة طريق صافي الصفر التي أصدرتها هيئة الخدمات الصحية الوطنية هي رائدة عالميًا من حيث نطاقها. نحن نعلم أن الدول الأخرى تعمل على تنفيذ إصداراتها الخاصة، لذا فإن تجنب المملكة المتحدة والتصدير إلى الخارج لن ينجح لفترة طويلة. في الأساس، إنه موضوع لا تستطيع المنظمات تجاهله. لقد رأينا من خلال CRP أن المنتجات التي يتم تصنيعها يمكن أن تمثل بسهولة 75% من الانبعاثات. قد يكون من المغري السعي لتحقيق المكاسب السريعة وترك المجالات الأكثر تعقيدًا مثل المنتجات إلى وقت لاحق، ولكن في المنتجات يوجد أكبر قدر من التوفير في الكربون والتكلفة. تحتاج الاستدامة حقًا إلى الانخراط فيها والنظر إليها على أنها فرصة للابتكار. إن المنتجات المصممة اليوم هي تلك التي سنحسبها (الكربون) غدًا، لذا يتعين على الشركات أن تفكر وتتصرف بناءً على ذلك الآن.
